涂料的干燥方法可分为自然干燥、烘干和照射固化等三种各有什么特点:

　　(1)自然干燥。

　　将已涂装完毕的工件，放置在空气流通的场所，进行自然通风干燥。干燥时间受施工温度、湿度影响。室外大面积施工时受到风、霜、雨、雪的侵袭而影响施工质量。

　　自然干燥适用于涂膜干燥快的挥发性涂料。千燥较慢的油性漆或醉酸树脂漆，在室外施工因受烘干设备条件的限制，也常采用此法。

　　(2)加热干燥(烘干)。

　　涂装后将工件置于烘千炉中加热洪烤，涂层的干燥时间可大大缩短。且可减少涂装过程中的运输线路和场地，涂层的机械性能也有所提高。加热干燥，按温度可分为低温(100℃以下)、中温(100-150℃)和高温(150℃以上)三种。低温适用于硝基漆、醉酸树脂漆等漆膜的干燥。硝基漆为60-80℃温度下10-30分钟，醇酸树脂漆为90-1l0℃温度下30-60分钟。低温烘千还适用于受热易变形的木材和塑料等的涂装干燥。中温和高温加热干燥适用于热固性氨基醇酸树脂涂料和丙烯酸树脂涂料等。金属制品用烘漆的烘干条件一般为100-180℃温度下20~50分钟。环氧树脂系、有机硅树脂系、含氟树脂系涂料，多数需要在200-300℃高温下烘干。

　　(3)照射固化。

　　它是指靠照射紫外线和电子束等特殊能量源使漆膜固化的漆膜干燥法，即光固化法和电子束固化法.

　　光固化法是用特定波长的光照射含有光敏剂的光固化涂料的漆膜后，光敏剂就分解，产生活性的游离墓团，随即引发聚合反应，在极短的时间内使漆膜硬化。光固化的特点是固化时间极短(数十秒至数分钟)。在常温下固化，所以适用于不能加热的木材、塑料等涂装。但仅适用于光固化专用涂料，且不能使不透明漆膜固化。

　　电子束固化法是用电子束作为能量线，照射漆膜后，在1-2秒钟的极短时间内就干燥固化。其固化机理是靠高能量的电子束照射，使漆膜的分子内产生活性基团，从而产生聚合反应、高分子化而固化干燥。不是任何涂料都能采用此法固化，现在主要用于不饱和聚酯树脂的无溶剂涂料，以及环氧、聚醋或多异氛酸酯。